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预制分支电缆

产品简介

预制分支电缆、顾名思义,即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标,在工厂内一系列专用生产设备,在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。

以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。

1)电缆检验技术要求:

a.主、分电缆均应符合GB5023.1-1997;GB5023.2-1997;GB5023.3-1997;GB5023.4-1997;GB5023.7-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227-1;IEC227-2;IEC227-3;IEC227-4;IEC227-7的相关技术指标和要求。

b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。

2)电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具,是预制分支电缆的附件,在水平布置时,则无需该附件。技术要求:

a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后,该吊头已不再承受重力。

3)剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求:

a.确认用户指定长度尺寸;

b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐,并少是伤及电缆的导体材料。

4)分支接头压制成型的技术要求:

a.接头联结件应符合技术标准要求;b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积,保证接触电阻约等效长度导体的电阻;C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料;

5)分支接头注塑成型的技术要求:

a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料;

b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害;

c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性;

d.分支联体注塑成型后,耐压AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。

6)预制分支电缆的成品检验:

a.外观检查;b.主、分支电缆的连续性检验;

c.耐电压检验;

d.绝缘电阻检验。

7)预制分支电缆的成品包装

预制分支电缆

种类 芯数
单芯型 1芯
多芯型 2-5芯
绞合型 2-5芯